مصنوعات
انڈسٹریل سینسر 4 پرت rigid & flex pcb 2oz تانبے کے ساتھ
| تہیں | 4 پرتیں سخت + 2 تہوں کا فلیکس |
| بورڈ کی موٹائی | 1.60MM+0.2mm |
| مواد | FR4 tg150+Polymide |
| تانبے کی موٹائی | 1 OZ(35um) |
| سطح ختم | ENIG Au موٹائی 1um؛نی موٹائی 3um |
| کم سے کم سوراخ (ملی میٹر) | 0.21 ملی میٹر |
| کم سے کم لائن چوڑائی (ملی میٹر) | 0.15 ملی میٹر |
| کم سے کم لائن اسپیس (ملی میٹر) | 0.15 ملی میٹر |
| سولڈر ماسک | سبز |
| لیجنڈ کلر | سفید |
| مکینیکل پروسیسنگ | وی اسکورنگ، سی این سی ملنگ (روٹنگ) |
| پیکنگ | مخالف جامد بیگ |
| ای ٹیسٹ | فلائنگ پروب یا فکسچر |
| قبولیت کا معیار | IPC-A-600H کلاس 2 |
| درخواست | آٹوموٹو الیکٹرانکس |
تعارف
اس ہائبرڈ پروڈکٹ کو بنانے کے لیے سخت اور فلیکس پی سی بی کو سخت بورڈز کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔مینوفیکچرنگ کے عمل کی کچھ تہوں میں ایک لچکدار سرکٹ شامل ہوتا ہے جو سخت بورڈوں سے گزرتا ہے، جیسا کہ
ایک معیاری ہارڈ بورڈ سرکٹ ڈیزائن۔
بورڈ ڈیزائنر اس عمل کے حصے کے طور پر پلیٹڈ تھرو ہولز (PTHs) کا اضافہ کرے گا جو سخت اور لچکدار سرکٹس کو جوڑتے ہیں۔یہ پی سی بی اپنی ذہانت، درستگی اور لچک کی وجہ سے مقبول تھا۔
Rigid-Flex PCBs لچکدار کیبلز، کنکشنز اور انفرادی وائرنگ کو ہٹا کر الیکٹرانک ڈیزائن کو آسان بناتے ہیں۔ایک سخت اور فلیکس بورڈ سرکٹری بورڈ کے مجموعی ڈھانچے میں زیادہ مضبوطی سے مربوط ہے، جو برقی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
انجینئرز سخت فلیکس پی سی بی کے اندرونی برقی اور مکینیکل رابطوں کی بدولت نمایاں طور پر بہتر دیکھ بھال اور برقی کارکردگی کی توقع کر سکتے ہیں۔
مواد
سبسٹریٹ مواد
سب سے زیادہ مقبول سخت سابق مادہ بُنے ہوئے فائبر گلاس ہے۔ایپوکسی رال کی ایک موٹی تہہ اس فائبر گلاس کو کوٹ کرتی ہے۔
اس کے باوجود، epoxy سے رنگدار فائبر گلاس غیر یقینی ہے۔یہ اچانک اور مسلسل جھٹکے برداشت نہیں کر سکتا۔
پولیمائیڈ
یہ مواد اس کی لچک کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔یہ ٹھوس ہے اور جھٹکے اور حرکات برداشت کر سکتی ہے۔
پولیمائڈ گرمی کو بھی برداشت کر سکتا ہے۔یہ درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے۔
پالئیےسٹر (PET)
PET کو اس کی برقی خصوصیات اور لچک کی وجہ سے پسند کیا جاتا ہے۔یہ کیمیکلز اور نمی کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔اس طرح اسے سخت صنعتی حالات میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
مناسب سبسٹریٹ کا استعمال مطلوبہ طاقت اور لمبی عمر کو یقینی بناتا ہے۔یہ سبسٹریٹ کا انتخاب کرتے وقت درجہ حرارت کی مزاحمت اور طول و عرض کے استحکام جیسے عناصر پر غور کرتا ہے۔
پولیمائڈ چپکنے والی
اس چپکنے والی درجہ حرارت کی لچک اسے کام کے لیے مثالی بناتی ہے۔یہ 500 ° C کو برداشت کر سکتا ہے۔اس کی اعلی گرمی کی مزاحمت اسے مختلف قسم کے اہم ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔
پالئیےسٹر چپکنے والی
یہ چپکنے والے پولیمائڈ چپکنے والی چیزوں سے زیادہ لاگت کی بچت کرتے ہیں۔
وہ بنیادی سخت دھماکہ پروف سرکٹس بنانے کے لئے بہت اچھے ہیں۔
ان کا رشتہ بھی کمزور ہے۔پالئیےسٹر چپکنے والی بھی گرمی مزاحم نہیں ہیں.انہیں حال ہی میں اپ ڈیٹ کیا گیا ہے۔یہ انہیں گرمی کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔یہ تبدیلی موافقت کو بھی فروغ دیتی ہے۔یہ انہیں ملٹی لیئر پی سی بی اسمبلی میں محفوظ بناتا ہے۔
ایکریلک چپکنے والی
یہ چپکنے والی چیزیں اعلی ہیں۔ان میں سنکنرن اور کیمیکلز کے خلاف بہترین تھرمل استحکام ہے۔وہ لاگو کرنے میں آسان اور نسبتاً سستے ہیں۔ان کی دستیابی کے ساتھ مل کر، وہ مینوفیکچررز کے درمیان مقبول ہیں.مینوفیکچررز
Epoxies
یہ شاید سخت فلیکس سرکٹ مینوفیکچرنگ میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا چپکنے والا ہے۔وہ سنکنرن اور اعلی اور کم درجہ حرارت کو بھی برداشت کر سکتے ہیں۔
وہ انتہائی قابل اطلاق اور چپکنے والی مستحکم بھی ہیں۔اس میں تھوڑا سا پالئیےسٹر ہے جو اسے زیادہ لچکدار بناتا ہے۔
ڈھیر لگانا
rigid-ex PCB کے اسٹیک اپ کے دوران سب سے زیادہ حصوں میں سے ایک ہے
rigid-ex PCB تانے بانے اور یہ معیاری سے زیادہ پیچیدہ ہے۔
سخت بورڈز، آئیے ذیل میں rigid-ex PCB کی 4 تہوں پر ایک نظر ڈالیں:
ٹاپ سولڈر ماسک
اوپر کی پرت
ڈائی الیکٹرک 1
سگنل لیئر 1
ڈائی الیکٹرک 3
سگنل لیئر 2
ڈائی الیکٹرک 2
نیچے کی تہہ
نیچے سولڈر ماسک
پی سی بی کی صلاحیت
| سخت بورڈ کی صلاحیت | |
| تہوں کی تعداد: | 1-42 تہوں |
| مواد: | FR4\High TG FR4\لیڈ فری میٹریل\CEM1\CEM3\ایلومینیم\Metal core\PTFE\Rogers |
| باہر پرت Cu موٹائی: | 1-6OZ |
| اندرونی پرت Cu موٹائی: | 1-4OZ |
| زیادہ سے زیادہ پروسیسنگ ایریا: | 610*1100mm |
| کم از کم بورڈ موٹائی: | 2 پرتیں 0.3 ملی میٹر (12 ملی میٹر) 4 پرتیں 0.4 ملی میٹر (16 ملی میٹر) 6 پرتیں 0.8 ملی میٹر (32 ملی میٹر) 8 پرتیں 1.0 ملی میٹر (40 ملی میٹر) 10 پرتیں 1.1 ملی میٹر (44 ملی میٹر) 12 تہیں 1.3 ملی میٹر (52 ملی میٹر) 14 پرتیں 1.5 ملی میٹر (59 ملی میٹر) 16 پرتیں 1.6 ملی میٹر (63 ملی میٹر) |
| کم از کم چوڑائی: | 0.076 ملی میٹر (3 ملی میٹر) |
| کم از کم جگہ: | 0.076 ملی میٹر (3 ملی میٹر) |
| کم از کم سوراخ کا سائز (حتمی سوراخ): | 0.2 ملی میٹر |
| پہلو کا تناسب: | 10:1 |
| سوراخ کرنے والی سوراخ کا سائز: | 0.2-0.65 ملی میٹر |
| سوراخ کرنے والی رواداری: | +\-0.05mm(2mil) |
| پی ٹی ایچ رواداری: | Φ0.2-1.6mm +\-0.075mm (3mil) Φ1.6-6.3mm+\-0.1mm(4mil) |
| NPTH رواداری: | Φ0.2-1.6mm +\-0.05mm(2mil) Φ1.6-6.3mm+\-0.05mm(2mil) |
| ختم بورڈ رواداری: | موٹائی ~ 0.8 ملی میٹر، رواداری: +/-0.08 ملی میٹر |
| 0.8mm≤موٹائی≤6.5mm، رواداری+/-10% | |
| کم از کم سولڈر ماسک پل: | 0.076 ملی میٹر (3 ملی میٹر) |
| گھما اور موڑنا: | ≤0.75% کم سے کم 0.5% |
| ٹی جی کا رانیگ: | 130-215℃ |
| رکاوٹ رواداری: | +/-10%، کم سے کم+/-5% |
| اوپری علاج: | HASL، LF HASL |
| وسرجن گولڈ، فلیش گولڈ، سونے کی انگلی | |
| وسرجن سلور، وسرجن ٹن، او ایس پی | |
| منتخب گولڈ چڑھانا، سونے کی موٹائی 3um (120u") تک | |
| کاربن پرنٹ، چھیلنے والا S/M، ENEPIG | |
| ایلومینیم بورڈ کی گنجائش | |
| تہوں کی تعداد: | سنگل پرت، ڈبل پرت |
| زیادہ سے زیادہ بورڈ سائز: | 1500 * 600 ملی میٹر |
| بورڈ کی موٹائی: | 0.5-3.0 ملی میٹر |
| تانبے کی موٹائی: | 0.5-4oz |
| کم از کم سوراخ کا سائز: | 0.8 ملی میٹر |
| کم از کم چوڑائی: | 0.1 ملی میٹر |
| کم از کم جگہ: | 0.12 ملی میٹر |
| کم از کم پیڈ سائز: | 10 مائکرون |
| سطح ختم: | HASL، OSP، ENIG |
| شکل دینا: | CNC، چھدرن، وی کٹ |
| سامان: | یونیورسل ٹیسٹر |
| فلائنگ پروب اوپن/شارٹ ٹیسٹر | |
| ہائی پاور مائکروسکوپ | |
| سولڈریبلٹی ٹیسٹنگ کٹ | |
| چھلکے کی طاقت ٹیسٹر | |
| ہائی وولٹ اوپن اور شارٹ ٹیسٹر | |
| پولیشر کے ساتھ کراس سیکشن مولڈنگ کٹ | |
| ایف پی سی کی صلاحیت | |
| پرتیں: | 1-8 تہوں |
| بورڈ کی موٹائی: | 0.05-0.5 ملی میٹر |
| تانبے کی موٹائی: | 0.5-3OZ |
| کم از کم چوڑائی: | 0.075 ملی میٹر |
| کم از کم جگہ: | 0.075 ملی میٹر |
| سوراخ کے سائز میں: | 0.2 ملی میٹر |
| کم از کم لیزر سوراخ کا سائز: | 0.075 ملی میٹر |
| کم از کم چھدرن سوراخ کا سائز: | 0.5 ملی میٹر |
| سولڈر ماسک رواداری: | +\-0.5 ملی میٹر |
| کم از کم روٹنگ طول و عرض رواداری: | +\-0.5 ملی میٹر |
| سطح ختم: | HASL، LF HASL، وسرجن سلور، وسرجن گولڈ، فلیش گولڈ، OSP |
| شکل دینا: | چھدرن، لیزر، کٹ |
| سامان: | یونیورسل ٹیسٹر |
| فلائنگ پروب اوپن/شارٹ ٹیسٹر | |
| ہائی پاور مائکروسکوپ | |
| سولڈریبلٹی ٹیسٹنگ کٹ | |
| چھلکے کی طاقت ٹیسٹر | |
| ہائی وولٹ اوپن اور شارٹ ٹیسٹر | |
| پولیشر کے ساتھ کراس سیکشن مولڈنگ کٹ | |
| سخت اور لچکدار صلاحیت | |
| پرتیں: | 1-28 تہوں |
| مواد کی قسم: | FR-4(ہائی ٹی جی، ہیلوجن فری، ہائی فریکونسی) PTFE, BT, Getek, Aluminium base，Copper base，KB, Nanya, Shengyi, ITEQ, ILM, Isola, Nelco, Rogers, Arlon |
| بورڈ کی موٹائی: | 6-240 ملی میٹر/0.15-6.0 ملی میٹر |
| تانبے کی موٹائی: | اندرونی پرت کے لیے 210um (6oz) بیرونی پرت کے لیے 210um (6oz) |
| کم از کم مکینیکل ڈرل سائز: | 0.2mm/0.08" |
| پہلو کا تناسب: | 2:1 |
| زیادہ سے زیادہ پینل سائز: | سگل سائیڈ یا ڈبل سائیڈز: 500mm*1200mm |
| ملٹی لیئر پرتیں: 508mm X 610mm (20″ X 24″) | |
| کم سے کم لائن کی چوڑائی / جگہ: | 0.076mm / 0.076mm (0.003″ / 0.003″)/ 3mil/3mil |
| سوراخ کی قسم کے ذریعے: | نابینا / دفن / پلگڈ (VOP، VIP…) |
| ایچ ڈی آئی / مائکروویا: | جی ہاں |
| سطح ختم: | HASL، LF HASL |
| وسرجن گولڈ، فلیش گولڈ، سونے کی انگلی | |
| وسرجن سلور، وسرجن ٹن، او ایس پی | |
| منتخب گولڈ چڑھانا، سونے کی موٹائی 3um (120u") تک | |
| کاربن پرنٹ، چھیلنے والا S/M، ENEPIG | |
| شکل دینا: | CNC، چھدرن، وی کٹ |
| سامان: | یونیورسل ٹیسٹر |
| فلائنگ پروب اوپن/شارٹ ٹیسٹر | |
| ہائی پاور مائکروسکوپ | |
| سولڈریبلٹی ٹیسٹنگ کٹ | |
| چھلکے کی طاقت ٹیسٹر | |
| ہائی وولٹ اوپن اور شارٹ ٹیسٹر | |
| پولیشر کے ساتھ کراس سیکشن مولڈنگ کٹ | |
