پی سی بی ڈیزائننگ میں لائن کی چوڑائی اور وقفہ کاری کے قواعد

بھلائی حاصل کرنے کے لئےپی سی بی ڈیزائن، مجموعی طور پر روٹنگ لے آؤٹ کے علاوہ ، لائن کی چوڑائی اور وقفہ کاری کے قواعد بھی بہت ضروری ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ لائن کی چوڑائی اور وقفہ کاری سرکٹ بورڈ کی کارکردگی اور استحکام کا تعین کرتی ہے۔ لہذا ، یہ مضمون پی سی بی لائن کی چوڑائی اور وقفہ کاری کے عمومی ڈیزائن کے قواعد کا تفصیلی تعارف فراہم کرے گا۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ سافٹ ویئر ڈیفالٹ ترتیبات کو مناسب طریقے سے تشکیل دیا جانا چاہئے اور روٹنگ سے پہلے ڈیزائن رول چیک (DRC) آپشن کو فعال کیا جانا چاہئے۔ روٹنگ کے لئے 5 میل گرڈ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، اور مساوی لمبائی میں 1 میل گرڈ صورتحال کی بنیاد پر طے کیا جاسکتا ہے۔

پی سی بی لائن کی چوڑائی کے قواعد:

1. روٹنگ کو پہلے ملنا چاہئےمینوفیکچرنگ کی صلاحیتفیکٹری کی کسٹمر کے ساتھ پروڈکشن بنانے والے کی تصدیق کریں اور ان کی پیداوار کی صلاحیت کا تعین کریں۔ اگر صارف کے ذریعہ کوئی خاص تقاضے فراہم نہیں کیے جاتے ہیں تو ، لائن کی چوڑائی کے لئے مائبادا ڈیزائن ٹیمپلیٹس کا حوالہ دیں۔

2.رکاوٹٹیمپلیٹس: فراہم کردہ بورڈ کی موٹائی اور کسٹمر سے پرت کی ضروریات کی بنیاد پر ، مناسب مائبادا ماڈل منتخب کریں۔ مائبادا ماڈل کے اندر حساب شدہ چوڑائی کے مطابق لائن کی چوڑائی طے کریں۔ عام مائبادا کی اقدار میں سنگل اینڈڈ 50ω ، تفریق 90Ω ، 100Ω ، وغیرہ شامل ہیں۔ نوٹ کریں کہ آیا 50ω اینٹینا سگنل ملحقہ پرت کے حوالے پر غور کرنا چاہئے۔ عام پی سی بی پرت اسٹیک اپ کے لئے ذیل میں حوالہ کے طور پر۔

3. نیچے دیئے گئے آریگرام میں دکھایا گیا ہے ، لائن کی چوڑائی موجودہ لے جانے والی صلاحیت کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ عام طور پر ، تجربے کی بنیاد پر اور روٹنگ مارجن پر غور کرنے کی بنیاد پر ، پاور لائن کی چوڑائی کے ڈیزائن کا تعین مندرجہ ذیل رہنما خطوط کے ذریعہ کیا جاسکتا ہے: درجہ حرارت میں 10 ° C کے اضافے کے لئے ، 1 اوز تانبے کی موٹائی کے ساتھ ، 20 ملی لائن کی چوڑائی 1A کے اوورلوڈ کرنٹ کو سنبھال سکتی ہے۔ 0.5oz تانبے کی موٹائی کے لئے ، 40 ملی لائن لائن کی چوڑائی 1A کے اوورلوڈ کرنٹ کو سنبھال سکتی ہے۔

4. عام ڈیزائن کے مقاصد کے لئے ، لائن کی چوڑائی کو ترجیحی طور پر 4 میل کے اوپر کنٹرول کیا جانا چاہئے ، جو زیادہ تر مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کو پورا کرسکتا ہےپی سی بی مینوفیکچررز. ان ڈیزائنوں کے لئے جہاں مائبادا کنٹرول ضروری نہیں ہے (زیادہ تر 2 پرت والے بورڈ) ، 8 میل سے اوپر کی لائن کی چوڑائی کو ڈیزائن کرنے سے پی سی بی کی مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔

5. غور کریںتانبے کی موٹائیروٹنگ میں اسی پرت کے لئے ترتیب دینا۔ مثال کے طور پر 2 اوز کاپر لیں ، 6 میل سے اوپر کی لائن کی چوڑائی کو ڈیزائن کرنے کی کوشش کریں۔ موٹی تانبے ، وسیع لائن کی چوڑائی۔ غیر معیاری تانبے کی موٹائی کے ڈیزائن کے لئے فیکٹری کی تیاری کی ضروریات کے لئے پوچھیں۔

6. 0.5 ملی میٹر اور 0.65 ملی میٹر پچوں کے ساتھ بی جی اے ڈیزائنوں کے لئے ، کچھ علاقوں میں 3.5 میل لائن کی چوڑائی کا استعمال کیا جاسکتا ہے (ڈیزائن کے قواعد کے ذریعہ کنٹرول کیا جاسکتا ہے)۔

7. ایچ ڈی آئی بورڈڈیزائن 3 میل لائن کی چوڑائی استعمال کرسکتے ہیں۔ 3 میل سے نیچے لائن کی چوڑائی والے ڈیزائنوں کے لئے ، یہ ضروری ہے کہ گاہک کے ساتھ فیکٹری کی پیداواری صلاحیت کی تصدیق کی جائے ، کیونکہ کچھ مینوفیکچر صرف 2 میل لائن کی چوڑائی کے قابل ہوسکتے ہیں (ڈیزائن کے قواعد کے ذریعہ کنٹرول کیا جاسکتا ہے)۔ پتلی لائن کی چوڑائی مینوفیکچرنگ کے اخراجات میں اضافہ کرتی ہے اور پیداواری چکر میں توسیع کرتی ہے۔

8. ینالاگ سگنلز (جیسے آڈیو اور ویڈیو سگنل) کو عام طور پر 15 میل کے آس پاس موٹی لائنوں کے ساتھ ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔ اگر جگہ محدود ہے تو ، لائن کی چوڑائی کو 8 میل کے اوپر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

9. آر ایف سگنلز کو موٹی لائنوں کے ساتھ سنبھالا جانا چاہئے ، ملحقہ پرتوں اور 50Ω پر قابو پانے والے رکاوٹ کے حوالے سے۔ اندرونی تہوں سے گریز کرتے ہوئے اور ویاس یا پرت کی تبدیلیوں کے استعمال کو کم سے کم کرتے ہوئے ، بیرونی تہوں پر آریف سگنلز پر کارروائی کی جانی چاہئے۔ آر ایف سگنلز کو زمینی طیارے سے گھیر لیا جانا چاہئے ، حوالہ کی پرت ترجیحا جی این ڈی کاپر ہے۔

پی سی بی وائرنگ لائن وقفہ کاری کے قواعد

1. وائرنگ کو پہلے فیکٹری کی پروسیسنگ کی گنجائش کو پورا کرنا چاہئے ، اور لائن وقفہ کاری کو فیکٹری کی پیداوار کی صلاحیت کو پورا کرنا چاہئے ، عام طور پر 4 ملی یا اس سے اوپر پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ 0.5 ملی میٹر یا 0.65 ملی میٹر وقفہ کاری کے ساتھ بی جی اے ڈیزائنوں کے لئے ، کچھ علاقوں میں 3.5 ملی کی لکیر کا فاصلہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ایچ ڈی آئی ڈیزائن 3 ملی کی لائن وقفہ کاری کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ 3 مل سے نیچے کے ڈیزائنوں میں صارف کے ساتھ مینوفیکچرنگ فیکٹری کی پیداواری صلاحیت کی تصدیق کرنی ہوگی۔ کچھ مینوفیکچررز کی پیداوار کی صلاحیت 2 ملی (مخصوص ڈیزائن علاقوں میں کنٹرول) ہے۔

2. لائن اسپیسنگ رول کو ڈیزائن کرنے سے پہلے ، ڈیزائن کی تانبے کی موٹائی کی ضرورت پر غور کریں۔ 1 اونس تانبے کے لئے 4 ملی یا اس سے اوپر کا فاصلہ برقرار رکھنے کی کوشش کریں ، اور 2 اونس تانبے کے ل 6 ، 6 ملی یا اس سے اوپر کا فاصلہ برقرار رکھنے کی کوشش کریں۔

3. مناسب وقفہ کاری کو یقینی بنانے کے لئے تفریق سگنل جوڑے کے لئے فاصلہ ڈیزائن کو رکاوٹ کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جانا چاہئے۔

4. وائرنگ کو بورڈ کے فریم سے دور رکھنا چاہئے اور اس بات کو یقینی بنانے کی کوشش کرنی چاہئے کہ بورڈ کے فریم میں گراؤنڈ (GND) VIAS ہوسکتا ہے۔ سگنل اور بورڈ کے کناروں کے درمیان فاصلہ 40 مل سے اوپر رکھیں۔

5. پاور پرت سگنل میں GND پرت سے کم از کم 10 ملی کا فاصلہ ہونا چاہئے۔ طاقت اور طاقت کے تانبے کے طیاروں کے درمیان فاصلہ کم از کم 10 ملین ہونا چاہئے۔ کچھ ICs (جیسے BGAs) کے لئے چھوٹی وقفہ کاری کے ساتھ ، فاصلے کو کم سے کم 6 ملی (مخصوص ڈیزائن علاقوں میں کنٹرول) میں مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

6. گھڑیوں ، تفریق ، اور ینالاگ سگنلز جیسے اہم سگنل کی چوڑائی (3W) سے 3 گنا زیادہ ہونا چاہئے یا زمین (GND) طیاروں سے گھرا ہوا ہونا چاہئے۔ کراسسٹلک کو کم کرنے کے لئے لائنوں کے درمیان فاصلہ 3 گنا لائن کی چوڑائی پر رکھنا چاہئے۔ اگر دو لائنوں کے مراکز کے درمیان فاصلہ لائن کی چوڑائی سے 3 گنا سے بھی کم نہیں ہے تو ، یہ بغیر مداخلت کے لائنوں کے درمیان بجلی کے 70 ٪ کو برقرار رکھ سکتا ہے ، جسے 3W اصول کے نام سے جانا جاتا ہے۔

7. ایڈجینٹ لیئر سگنلز کو متوازی وائرنگ سے بچنا چاہئے۔ روٹنگ سمت غیر ضروری انٹرلیئر کراسسٹالک کو کم کرنے کے لئے آرتھوگونل ڈھانچہ تشکیل دینا چاہئے۔

8. جب سطح کی پرت پر روٹ کرتے ہو تو ، انسٹالیشن کے دباؤ کی وجہ سے مختصر سرکٹس یا لائن پھاڑنے سے بچنے کے لئے بڑھتے ہوئے سوراخوں سے کم از کم 1 ملی میٹر کا فاصلہ رکھیں۔ سکرو سوراخ کے آس پاس کے علاقے کو واضح رکھنا چاہئے۔

9. بجلی کی تہوں کو تقسیم کرتے وقت ، ضرورت سے زیادہ بکھرے ہوئے حصوں سے پرہیز کریں۔ ایک پاور ہوائی جہاز میں ، کوشش کریں کہ 5 سے زیادہ پاور سگنل نہ ہوں ، ترجیحا 3 پاور سگنلز کے اندر ، تاکہ موجودہ لے جانے کی گنجائش کو یقینی بنایا جاسکے اور ملحقہ پرتوں کے اسپلٹ طیارے کو عبور کرنے کے خطرے سے بچیں۔

10. پاور ہوائی جہاز کے ڈویژنوں کو بغیر کسی لمبے یا ڈمبل کے سائز کے ڈویژنوں کے ، ہر ممکن حد تک باقاعدہ رکھنا چاہئے ، تاکہ ان حالات سے بچ سکیں جہاں سرے بڑے ہیں اور وسط چھوٹا ہے۔ موجودہ لے جانے کی گنجائش کا حساب پاور تانبے کے طیارے کی تنگ ترین چوڑائی کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے۔
شینزین انکے پی سی بی کمپنی ، لمیٹڈ
2023-9-16