منتخب سولڈرنگ لانچنگ

PCBA سولڈرنگ کے عمل میں، PCBA پر پلگ ان اجزاء کی سولڈرنگ میں عام طور پر دستی سولڈرنگ یا روایتی خودکار لہر سولڈرنگ شامل ہوتی ہے، جس میں سطح پر نصب ایس ایم ٹی مواد اور کچھ غیر ٹن والے سوراخوں سے گریز ہوتا ہے، جس کے لیے سولڈرنگ فکسچر کی تخصیص کی ضرورت ہوتی ہے۔اس کے نتیجے میں فکسچر کے اضافی اخراجات، ٹن کی سطح کے رقبے میں اضافے، زیادہ توانائی کی کھپت، اور اہم آلودگی کی وجہ سے سولڈر کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے۔خاص طور پر مختلف قسم کی مصنوعات کے ساتھ چھوٹے بیچ تیار کرنے کے چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے، فکسچر فیبریکیشن کے لیے ضروری وقت کو پورا کرنا مشکل ہے۔کارکردگی اور معیار کے وعدوں کو بہتر طریقے سے پورا کرنے کے لیے، خاص طور پر آٹوموٹیو، ایوی ایشن، ایرو اسپیس، اور ملٹری جیسی صنعتوں میں اعلیٰ درجے کی مصنوعات کی ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، ANKE PCB نے حال ہی میں دنیا میں سب سے جدید سلیکٹیو ویو سولڈرنگ ٹیکنالوجی متعارف کرائی ہے۔ ، جرمن ساختہ ERSA VERSAFLOW 3/45 سلیکٹیو ویو سولڈرنگ مشین۔یہ مشین مذکورہ بالا مسائل کو مکمل طور پر کم کرتی ہے اور کم کرتی ہے، پروسیسنگ کی کارکردگی، معیار کی وشوسنییتا، اور سولڈرڈ مصنوعات کے استحکام کو بہتر بناتی ہے۔

روایتی لہر سولڈرنگ کے مقابلے میں، اس سامان میں درج ذیل جدید خصوصیات ہیں:

● پی سی بی میں خودکار موافقت

ایم ای ایس سسٹم کے کوآرڈینیشن کے تحت، یہ مختلف پی سی بی بورڈز پر QR کوڈ کی شناخت کے ذریعے ویلڈنگ پروگرام کو خود بخود کال کر سکتا ہے، اور تیز آن لائن سوئچنگ حاصل کر سکتا ہے۔

● زیادہ قابل اعتماد معیار

ERSA سلیکٹیو ویو سولڈرنگ اچھی ویلڈنگ کوالٹی فراہم کرتی ہے - پروڈکٹ کا استحکام اور قابل اعتماد شرح 99.999% تک پہنچ سکتی ہے۔یہ خود بخود پیش سیٹ ویلڈنگ پروگرام کو کال کرتا ہے تاکہ مختلف اجزاء کی ویلڈنگ کی ضروریات کے مطابق ویلڈنگ کے وقت اور سولڈر والیوم کی آن لائن ایڈجسٹمنٹ حاصل کی جا سکے۔یہ آلہ کی زیادہ گرم یا کم گرمی کو ختم کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کوئی ٹانکا لگانا یا خالی جگہ نہیں ہے، جس کے نتیجے میں سولڈر کے جوڑوں کو جمالیاتی طور پر خوش کیا جاتا ہے۔

● سولڈر کی کھپت کو کم کریں۔

روایتی لہر سولڈرنگ کے لیے 400KG سے زیادہ کی سولڈر انوینٹری کی ضرورت ہوتی ہے، اور سولڈر کو مسلسل پگھلا اور مشتعل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں تقریباً 1KG/H سولڈر ڈراس کا فضلہ ہوتا ہے۔اس کے برعکس، ERSA کو صرف 10KG فی حمام کی سولڈر انوینٹری کی ضرورت ہوتی ہے، جو ایک مہینے میں صرف 2KG سولڈر ڈراس پیدا کرتی ہے۔سولڈرنگ کے عمل کے دوران، سولڈرنگ آئرن کو 99.999% نائٹروجن گیس سے محفوظ کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سولڈر کا 100% ٹانکا لگانے والے جوڑوں پر استعمال ہوتا ہے اور سولڈر ڈراس کی نسل کو کم سے کم کرتا ہے۔یہ فیچر نہ صرف سولڈرنگ کی سطح کی صفائی کو یقینی بناتا ہے بلکہ سولڈرنگ کے معیار کو بھی بہت بہتر بناتا ہے اور سولڈر کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

● زیادہ توانائی کی بچت اور ماحول دوست

ERSA سلیکٹیو ویو سولڈرنگ توانائی کی بچت ہے - بجلی کی کھپت صرف 12KW ہے، جو روایتی لہر سولڈرنگ کا 1/4 ہے۔ERSA سلیکٹیو ویو سولڈرنگ روایتی لہر سولڈرنگ کے بیچ پروڈکشن کے لیے وقت طلب اور مہنگے خصوصی فکسچر کی ضرورت کو ختم کرتی ہے۔مرکزی طور پر گرم سولڈر غسل اور وقفے وقفے سے خودکار پری ہیٹنگ توانائی کی کھپت کو تقریباً 25% تک کم کر دیتی ہے۔سولڈر جوڑوں کے لیے خودکار پوائنٹ اسپرے کرنے کا طریقہ ماحول کے لیے غیر دوستانہ بہاؤ والے مواد کے استعمال کو تقریباً 80 فیصد تک کم کرتا ہے اور بعد میں پی سی بی کی صفائی کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی کیمیائی باقیات سے ہونے والی آلودگی کو تقریباً 70 فیصد تک کم کرتا ہے۔

جرمن ERSA سلیکٹیو ویو سولڈرنگ سسٹم کے متعارف ہونے اور شروع کرنے کے بعد، ANKE PCB کے پلگ ان اجزاء (جیسے کنیکٹر، ٹرمینل بلاکس وغیرہ) کے فرسٹ پاس سولڈر مشترکہ معیار کی شرح 91.3% سے بڑھ کر 99.9% ہو گئی ہے۔اس نے اس اہم عمل میں معیار کے خطرات اور ممکنہ خطرات کو کافی حد تک حل کیا ہے، جو صارفین کی اعلیٰ درجے کی مصنوعات کی سولڈرنگ کی وشوسنییتا اور استحکام کے لیے ٹھوس اور کافی ضمانت فراہم کرتا ہے۔یہ تحقیق اور ترقی کی کامیابیوں کو قابل فروخت اشیا میں تیزی سے تبدیل کرنے میں سہولت فراہم کرتا ہے اور مصنوعات کی پائیدار ترقی کی بھی توثیق کرتا ہے۔

شینزین اینکے پی سی بی کمپنی، لمیٹڈ

22-8-2023